吸附式干燥機(jī)的分類及技術(shù)參數(shù)

　　

　　一、從操作壓力來(lái)看，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類。

　　真空干燥機(jī)在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。

　　這種干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于具有設(shè)計(jì)精良的吸附塔體，高性能的活性氧化鋁吸附劑，效果良好的消音器。另外還獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器，可以精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥。

　　二、從加熱方式來(lái)看，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。

　　對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作。

　　這種干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于它采用了高性能蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定。還采用了高效氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效率高。

　　三、按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;

　　四、按結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。

　　環(huán)境溫度：一般吸附式干燥機(jī)對(duì)環(huán)境溫度要求是<40°C左右，因?yàn)榄h(huán)境溫度主要影響的是冷凝器的散熱效果，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致散熱不完全，干燥效果差。

　　入口溫度：一般吸附式干燥機(jī)對(duì)入口溫度要求是40°C左右，進(jìn)氣溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致含水量大，吸附劑效果下降等問(wèn)題，影響干燥效果。

　　進(jìn)氣含油量：一般要求是低于0.1PPm，吸附劑是非常害怕油分的，油分會(huì)附著在上面使吸附效果大大下降，導(dǎo)致停機(jī)故障。

　　使用壓力：一般要求是0.3～1.0MPa，壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致吸附不完全。

　　再生方式：無(wú)熱再生、微熱再生。吸附式干燥機(jī)廠家會(huì)根據(jù)用戶工況進(jìn)行推薦。

　　壓力露點(diǎn)：這是吸附式干燥機(jī)最重要的技術(shù)指標(biāo)，一般分為-20°C、-40°C、-70°C三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；目前只有模塊干燥機(jī)和模芯干燥機(jī)可以持續(xù)穩(wěn)定的達(dá)到-40°C以下的壓力露點(diǎn)。

　　再生耗氣量：雙塔干燥機(jī)的再生氣耗是8%-20%；模塊干燥機(jī)和模芯干燥機(jī)的再生氣耗是3%-6%。如果用氣量大，要盡量選擇后者，因?yàn)樵偕鷼夂奶笠馕吨諌簷C(jī)電耗巨大。

　　額定壓力損失：吸附式干燥機(jī)都會(huì)伴隨著一定的壓力損失，雙塔干燥機(jī)的參數(shù)通常是≤0.03MPa，模塊干燥機(jī)和模芯干燥機(jī)則低至0.01MPa。

　　吸附劑：活性氧化鋁、分子篩。雙塔干燥機(jī)使用的吸附劑是混搭，模芯干燥機(jī)和模塊干燥機(jī)則使用的全部是分子篩。