吸附式干燥機(jī)故障原因及其解決方法日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

　　1、器質(zhì)性故障是由干燥器上某一零部件損壞所引起的，如閥門損壞、消聲器故障和控制器失靈等。工作壽命終了和遭外力破壞時(shí)發(fā)生器質(zhì)性故障的主要原因。這類故障往往是在無先兆或先兆不明的情況突然發(fā)生，但較容易判斷，也容易處理。

　　2、負(fù)載性故障的主要原因是設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，其主要表現(xiàn)為出口排氣露點(diǎn)升高。壓縮空氣處理量增大、進(jìn)其溫度升高或進(jìn)氣壓力降低等是造成吸附干燥機(jī)超負(fù)荷工作的常見原因。多數(shù)情況下，負(fù)載性故障不打容易被覺察，但后果也不會(huì)太嚴(yán)重，且較容易處理。

　　3、再生性故障是由“再生能耗不足”引起的。其顯性表征有：再生尾氣排放溫度過低、尾氣帶水，消聲器或排氣閥外表結(jié)露、再生塔的外表溫度低于環(huán)境溫度或出現(xiàn) “外壁結(jié)露”等；而隱性弊癥則是“塔內(nèi)結(jié)露”— —即由于能量載體（干燥氣）供給不足，解吸出來的水汽不能在規(guī)定時(shí)間里全部排出，冷卻時(shí)剩余水汽就會(huì)在吸附床內(nèi)凝聚成液態(tài)水 ——這是極端有害的。

　　實(shí)踐表明：吸附干燥機(jī)運(yùn)行中所發(fā)生的許多“疑難雜癥”幾乎都與 “再生能耗不足”有關(guān)。   再生性故障由于隱蔽性強(qiáng)、潛伏時(shí)間長，而且往往還摻雜有認(rèn)為因素家（如“惜耗”心理）或先發(fā)因素（如選型不當(dāng)），所以處理起來比較困難。這類故障對(duì)吸附干燥機(jī)運(yùn)行及整體性能都有較大的危害，增加再生能耗是這類故障最直接有效的辦法。

　　

吸附式干燥機(jī)其他類型故障及解決方法：

　　一、干燥機(jī)兩筒不能正常切換

　　原因：

　　1.程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作。（用鐵器碰電磁頭無吸引力）。

　　2.消聲器堵塞。當(dāng)電磁閥開啟后，高壓筒卸壓時(shí)氣流受阻，至使受壓差驅(qū)動(dòng)的梭閥不能及時(shí)切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消聲器排入大氣，使兩筒壓力同時(shí)下降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）

　　3.電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或先導(dǎo)節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一側(cè)筒體始終處于高壓狀態(tài)。

　　4.梭閥卡住或嚴(yán)重泄漏，主氣流外泄，壓力下降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）

　　5.電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)筒體不能保壓（均壓時(shí)，壓力不上升，工作時(shí)主氣流短路外泄，壓降）。

　　6．節(jié)流閥開啟不到位。在均壓程序結(jié)束時(shí)，低壓筒壓力未上升至均衡壓力，棱閥不能正常切換，主氣流外泄壓力　聚降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）

　　處理方法：

　　1.按電器控制部分使用說明書檢查接頭和易損件，更換元件或線路板。

　　2.卸下消聲器，若設(shè)備恢復(fù)正常切換，則應(yīng)更換消聲器或反吹清洗后再裝上使用。

　　3.檢查電磁頭接線及吸引力，清除小孔通道異物。

　　4．檢查閥腔內(nèi)有無異物，在長期停機(jī)或過飽和情況下容易發(fā)生鋁膠板結(jié)和閥件銹蝕。

　　5.拆下閥蓋，更換膜片。

　　6．逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量，直至兩筒均壓相等。

　　二、出口露點(diǎn)上升

　　1.長期停機(jī)，干燥機(jī)前后閥門未關(guān)閉，大氣中的濕氣進(jìn)入筒內(nèi)。

　　2.前置過濾器失效或未按時(shí)排放油水，造成液態(tài)油水沖擊干燥機(jī)。

　　3.吸附劑油中毒或粉化嚴(yán)重。

　　4.切換系統(tǒng)出故障，不；，，　再生。

　　5.消聲器堵塞，再生背壓過高。

　　6.進(jìn)氣溫度過高或進(jìn)氣壓力偏低。

　　7.再生氣量不足。

　　8.流量超過額定處理量

　　處理方法：

　　1.連續(xù)開機(jī)自然干燥（加大再生氣量）。

　　2.排除前置過濾器故障后，開機(jī)自然干燥或更換吸附劑。

　　3.更換吸附劑。

　　4.排除故障。

　　5.清洗或更換消聲器。

　　6.增設(shè)冷卻器，調(diào)整系統(tǒng)壓力。

　　7.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加　　大再生氣量。

　　8.控制流量

　　三、吸附式干燥機(jī)電源指示燈不亮1、電源未接通。檢查電路終端板上的電壓。2、開關(guān)置于關(guān)的位置。將開關(guān)置于開的位置。3、開關(guān)失靈。更換開關(guān)。4、指示燈被燒毀。更換指示燈。

　　四、吸附式干燥機(jī)工作塔壓達(dá)不到系統(tǒng)壓力1、再生氣/升壓閥無法關(guān)閉，2、下游空氣的需求量過大;

　　五、吸附式干燥機(jī)再生塔壓無法降到2kgf/cm2以下1、消音器堵塞，2、單向閥失靈，3、排氣閥開啟過久，4、再生氣/升壓閥無法開啟;

　　六、吸附式干燥機(jī)再生循環(huán)時(shí)再生氣排放量過大1、進(jìn)氣閥無法關(guān)閉;2、單向閥失靈;

　　七、干燥劑過早飽和1、再生氣率不足，2、再生氣閥排放不出，3、再生循環(huán)時(shí)，工作塔壓力并未完全下降I無法降到2kgf/cm2以下)，造成壓力差太小，4、排氣消音器堵塞，5、排氣閥無法打開，6、單向閥卡住無法正常關(guān)閉：設(shè)置不當(dāng),定時(shí)器故障;

　　

吸附式干燥機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目：

　　1、每半月檢查水份指示器：藍(lán)色表示干燥，紅色表示潮濕，達(dá)到紅色區(qū)域需更換濾芯。

　　2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差：前后壓差≤0.5kg/c㎡，如超此壓差，更換濾芯。

　　3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。

　　4、每三月檢查前置和后置濾芯：檢查堵塞情況，并清理臟污。

　　5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，再吹掃安全閥。

　　6、每年檢查干燥劑：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，打開干燥劑充填口，檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。

　　7、每年檢查出口單向閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓。