吸干機(jī)工作原理及運(yùn)行流程介紹

　　但是，如果運(yùn)行條件與額定工況相差甚遠(yuǎn)而又不采取相應(yīng)措施，將會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，降低工作效率，嚴(yán)重時(shí)甚至無法獲得所需品質(zhì)產(chǎn)品氣，并影響設(shè)備的使用壽命。

　　進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右；

　　此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8~10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對吸附式干燥機(jī)有好處。

　　所以吸附式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)工況為進(jìn)氣溫度38℃。通常，干燥機(jī)廠家會在說明書上注明吸干機(jī)的進(jìn)氣溫度不宜過高，一般要控制在40℃以下。一旦吸附式干燥機(jī)進(jìn)氣溫度過高，就會造成干燥機(jī)吸附劑失效，影響壓縮空氣的露點(diǎn)溫度（即干燥度）。雖然廠家三申五令地強(qiáng)調(diào)了干燥機(jī)進(jìn)氣溫度不宜過高，但還是有很多使用者不夠重視，導(dǎo)致干燥機(jī)的進(jìn)氣溫度高達(dá)100℃或以上。

　　吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔式，一塔進(jìn)行吸附，另一塔進(jìn)行解吸。依再生方式的不同可分為無熱再生式干燥機(jī)、有熱再生式干燥機(jī)和微熱再生式干燥機(jī)。無熱再生干燥機(jī)的實(shí)際工作過程分吸附 、再生、均壓三個(gè)階段，微熱與有熱再生干燥機(jī)則由吸附、再生、吹冷、均壓四個(gè)階段構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。

　　工作時(shí)，壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個(gè)充滿吸附劑的塔式容器，一塔在工作壓力(高水氣分壓)狀態(tài)下吸附時(shí)，另一塔則在接近大氣壓(低水氣分壓)狀態(tài)下(PSA法)或受熱狀態(tài)下(TSA法)解吸，然后按所設(shè)定的程序切換兩塔交替工作。

　　一個(gè)吸附塔在工作壓力下進(jìn)行吸附干燥，面相應(yīng)另一個(gè)吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進(jìn)行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。

　　微熱吸干機(jī)使用應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　1、微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；

　　2、微熱再生吸干機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；

　　3、切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）。

　　使用壽命已結(jié)束，干燥劑已被污染，過早飽和。氣流進(jìn)入干燥機(jī)前沒有預(yù)處理除去液態(tài)水，壓縮空氣進(jìn)入吸附式干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行液態(tài)水預(yù)處理，否則超過吸附劑的吸附能力，吸附劑飽和后將失去吸附效果。