壓縮空氣干燥機選型原則及水冷型壓縮空氣干燥機的介紹

隨著機械化的發(fā)展，壓縮空氣干燥機在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用，人們對于壓縮空氣干燥機的了解也越來越多，那么我們要如何選擇使用壓縮空氣干燥機呢，下面小編就帶大家一起了解下以下關于“壓縮空氣干燥機選型原則及水冷型壓縮空氣干燥機的介紹”的介紹。

壓縮空氣干燥機選擇需要遵循什么

對壓縮空氣干燥機的選型，重要的兩個指標就是出口露點溫度和干燥機的能耗，出口露點溫度是由用氣設備的具體要求決定的，而能耗則因干燥系統(tǒng)設備選型的不同而不同。

1、在南方或壓縮空氣用氣點的環(huán)境溫度不低于2℃和對壓縮空氣質量要求不高的場合，通常較多地選用冷凍式干燥機，這樣既滿足生產(chǎn)對壓縮空氣品質的要求，又減少了耗電量，運行成本低。

2、對于壓縮空氣處理量小，壓力露點溫度要求低于2℃的系統(tǒng)，可根據(jù)用氣量大小、用氣壓力范圍選擇無熱再生吸附式干燥機或微熱再生吸附式干燥機。

3、對于壓縮空氣處理量大，壓力露點溫度要求低于2℃，且空氣濕度大的系統(tǒng)，可以采用冷凍干燥器和微熱再生干燥器串聯(lián)的系統(tǒng)，此時可通過計算對吸附式干燥機的工作周期進行調(diào)整，從而達到節(jié)能的目的。

壓縮空氣干燥凈化工藝的選型原則應根據(jù)所使用的氣源參數(shù)（如壓力、溫度、濕度等）、需處理的壓縮空氣量以及用戶對壓縮空氣的要求（允許的壓力損失、露點、過濾精度等）經(jīng)技術經(jīng)濟綜合比較后確定，選用適宜的干燥凈化工藝流程及其設備，以達到技術可靠，經(jīng)濟合理，運行維護方便的目的。

壓縮空氣干燥機的一系列介紹

水冷型壓縮空氣干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理，將含有大量飽和水汽的壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫，使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，經(jīng)汽水分離和通過自動排水器排出，從而獲得清潔的壓縮空氣。

水冷型壓縮空氣干燥機原理：

空氣壓縮機輸出（7公斤/厘米2）的熱濕空氣（45度），進入空氣預冷器預冷并除去部分水份（22度）；再進入蒸發(fā)器將其溫度降至1.7度，空氣中的水份在此凝結析出經(jīng)氣液分離器分離并經(jīng)自動排水器排出，低溫空氣在失去水份后獲得我們所需要的干燥空氣（含濕量低至大氣壓力露點-24度）；此時的低溫干燥空氣進入空氣預冷器與輸入未處理的熱濕壓縮空氣進行熱交換后，其溫度獲得升高（30度）后輸出至使用場所。

水冷型壓縮空氣干燥機流程：

制冷劑（冷媒）經(jīng)制冷壓縮機壓縮成高壓高溫氣體狀態(tài)，經(jīng)水冷冷凝器冷卻成為高壓液態(tài)，然后經(jīng)干燥過濾器過濾處理；液態(tài)高壓制冷劑經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器對壓縮空氣進行熱交換，使壓縮空氣溫度降低到設計溫度，以確保達到需要的露點。