微熱吸附式干燥機(jī)常見故障問題及解決方法

近年，吸附式干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛，皮革干燥，實(shí)驗(yàn)室干燥，干燥應(yīng)用場合也日益增加，那但是干燥機(jī)遇到故障該如何維護(hù)呢，吸附式干燥機(jī)故障又該如何排除呢?現(xiàn)針對這一問題干燥機(jī)廠家進(jìn)行了原因分析，并提出解決措施。下面由杭州超濾為你做一下詳細(xì)介紹。

　　1、電源未接通，檢查電路終端板上的電壓；

　　2、開關(guān)置于關(guān)的位置，將開關(guān)置于開的位置；

　　3、開關(guān)失靈，更換開關(guān)；

　　4、指示燈被燒毀，更換指示燈。

　　1、超出最大流量值和超過設(shè)計(jì)條件；

　　2、干燥劑沒有吸附作用；

　　3、使用壽命已結(jié)束；

　　4、干燥劑已被污染(如被油污染)；

　　5、過早飽和(吸水過多)；

　　6、氣流進(jìn)入干燥機(jī)前沒有預(yù)處理除去液態(tài)水。

　　1、再生氣率不足；

　　2、再生氣閥排放不出；

　　3、再生循環(huán)時(shí)，工作塔壓力并未完全下降I無法降到2kgf/cm2以下)，造成壓力差太??；

　　4、排氣消音器堵塞；

　　5、排氣閥無法打開；

　　6、單向閥卡住無法正常關(guān)閉：設(shè)置不當(dāng),定時(shí)器故障;

　　1、再生氣/升壓閥無法關(guān)閉；

　　2、下游空氣的需求量過大;

　　1、消音器堵塞，

　　2、單向閥失靈，

　　3、排氣閥開啟過久，

　　4、再生氣/升壓閥無法開啟;

　　六、吸附式干燥機(jī)再生循環(huán)時(shí)再生氣排放量過大

　　1、進(jìn)氣閥無法關(guān)閉;

　　2、單向閥失靈;

　　常規(guī)的壓縮空氣后處理系統(tǒng)管路中應(yīng)在微熱吸附式干燥機(jī)前端配置儲氣罐、除水過濾器、除油過濾器、后端配置除塵過濾器。儲氣罐除了穩(wěn)壓作用，還可以進(jìn)一步冷卻壓縮空氣，分離和清除壓縮空氣中的水份、油污等雜質(zhì)的作用，減輕管網(wǎng)下游其他后處理設(shè)備的工作負(fù)荷；除水過濾器可以除去壓縮空氣中的液態(tài)水；

　　除油過濾器可以除去壓縮空氣中夾帶的液態(tài)油污；這些都可以減輕后部微熱吸附式干燥機(jī)的工作負(fù)擔(dān)。如果配置異常會(huì)加重微熱吸附式干燥機(jī)的工作負(fù)荷，導(dǎo)致干燥機(jī)的性能降低，最終使壓縮空氣成品氣露點(diǎn)過高。

　　微熱吸附式干燥機(jī)長期停機(jī)后開啟使用時(shí)，出現(xiàn)成品氣露點(diǎn)過高問題。這是由于微熱吸附式干燥機(jī)在長期停機(jī)過程中，干燥機(jī)前后閥門未關(guān)閉，大氣中的濕氣進(jìn)入干燥塔內(nèi)，導(dǎo)致吸附劑吸附過多水份而失效。應(yīng)連續(xù)開機(jī)自然干燥（加大再生氣量），以排除吸附劑中的水份，如成品氣露點(diǎn)依然過高就需考慮更換吸附劑。

　　可使用流量計(jì)對微熱吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣進(jìn)氣流量進(jìn)行檢測，如果該進(jìn)氣流量超過額定處理量，微熱吸附式干燥機(jī)超負(fù)荷工作會(huì)導(dǎo)致吸附劑不能充分吸收壓縮空氣中的水份，出現(xiàn)成品氣露點(diǎn)過高問題，而長時(shí)間超負(fù)荷工作會(huì)使吸附劑的吸附能力失效。因此要保證微熱吸附式干燥機(jī)在額定處理量下進(jìn)行工作，應(yīng)減小壓縮空氣進(jìn)氣流量或增大微熱吸附式干燥機(jī)的額定處理量。

　　可使用溫度表對微熱吸附式干燥機(jī)的壓縮空氣進(jìn)氣溫度進(jìn)行測量，如果壓縮空氣進(jìn)氣溫度高于微熱吸附式干燥機(jī)的額定溫度，造成吸附劑的性能降低甚至失效不能正常工作。因此，如果出現(xiàn)壓縮空氣進(jìn)氣溫度過高的情況，需在微熱吸附式干燥機(jī)的前級增設(shè)后部冷卻器，用來降低壓縮空氣進(jìn)氣溫度，使之達(dá)到進(jìn)氣額定溫度，保證干燥機(jī)的正常工作。

　　可通過消音器再生排氣時(shí)的排氣量來判斷再生氣量是否充足，如果再生氣量不足可調(diào)節(jié)再生氣流調(diào)節(jié)閥，加大再生氣量，以保證足量的再生氣對干燥劑進(jìn)行再生，解吸吸附劑中的水份。

　　可檢查系統(tǒng)管路中微熱吸附式干燥機(jī)前、后級過濾器濾芯狀態(tài)及過濾器的排放液態(tài)油、水等雜質(zhì)情況，避免前級過濾器濾芯失效或過濾器未及時(shí)排放液態(tài)油、水，造成壓縮空氣中混雜大量雜質(zhì)沖擊干燥機(jī)的吸附劑，致使吸附劑的性能降低或失效。因此如果發(fā)現(xiàn)前級過濾器存在故障要及時(shí)排除故障，并在排除故障后開機(jī)自然干燥吸附劑或更換吸附劑。