1、冷干機(jī)配置 :一般說來冷干機(jī)不宜與空壓機(jī)排氣直接相連。空壓機(jī)排氣首先要經(jīng)過一系列后處理設(shè)備及必要的過濾器后才能進(jìn)入冷干機(jī)。
2、冷干機(jī)使用環(huán)境:冷干機(jī)對環(huán)境是有一定要求的。環(huán)境溫度高對冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的散熱非常不利,當(dāng)環(huán)境溫度高于冷媒正常工況要求的冷凝溫度時,迫使冷凝壓力升高,制冷量隨之下降而壓縮機(jī)功耗卻顯著上升,導(dǎo)致冷干機(jī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面劣化。
因此要求風(fēng)冷型冷干機(jī)的環(huán)境除了要低于規(guī)定值外,還必須通風(fēng)良好,使工作散熱不在機(jī)器周圍積累;水冷型冷干機(jī)的進(jìn)水溫度必須控制在制定溫度以下。在超過額定環(huán)境溫度下使用冷干機(jī)必然要付相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)或質(zhì)量代價。
一般而言環(huán)境溫度低一些是有利于冷干機(jī)運(yùn)行的。在太低的環(huán)境溫度(例如低于零度)使用冷干機(jī)時,因為空氣中水分含量本來就不多,自動排水器中的積水要間隔較長時間才能排出一次,因而要防止杯內(nèi)積水結(jié)冰而損壞設(shè)備。實際上很多冷干機(jī)都不允許在2℃的環(huán)境中使用。
除了環(huán)境溫度外冷干機(jī)對環(huán)境氣氛也有要求,如果吸氣中含有較多的 CO2,會在機(jī)內(nèi)產(chǎn)生酸性物質(zhì)腐蝕機(jī)內(nèi)金屬部件,縮短使用壽命;冷干機(jī)在含氨環(huán)境使用會加快換熱器銅管的腐蝕速度。
3、控制進(jìn)氣含油量:通常講來冷干機(jī)在凝結(jié)水分的同時也能將所含的少量油分一起凝結(jié)出來,但冷干機(jī)進(jìn)氣油分含量不能太多。不同空壓機(jī)的排氣含油量即使在正常情況下也有十幾倍的相差值, 有時由于空壓機(jī)中 油氣分離器損壞失效,會使排氣中含油量大大增加,含油空氣進(jìn)入冷干機(jī)后會在換熱銅管表面蒙上一層油膜。
油膜的傳熱阻力比銅管大 40~70 倍,大大降低換熱器的換熱性能,嚴(yán)重時使冷干機(jī)無法 工作。具體表現(xiàn)為蒸發(fā)壓力下降而露點(diǎn)上升, 自動排水器由于含油量不正常增大而 被堵塞,下游除油過濾器壽命異常縮短。
在這種情況下,即使不斷更換過濾器也無濟(jì)于事,維持不了多久精密過濾器的濾芯又很快被油污堵塞。此時最好的辦法就是更換空壓機(jī)油氣分離器的濾芯,從源頭上控制進(jìn)入干燥凈化系統(tǒng)的空氣含油量。
4、冷干機(jī)的除水效果遠(yuǎn)不及吸附式干燥機(jī), 在正常情況下冷干機(jī)排氣中殘存含水量可達(dá)到進(jìn)氣含水量的 5%左右,在長距離輸送過程中只要有一處環(huán)境溫度低于露點(diǎn),就有冷凝水生成并進(jìn)入用氣系統(tǒng),為此冷干機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近用氣點(diǎn)。
干燥機(jī)常見故障及處理方法
冷干機(jī)常見故障
(一)制冷系統(tǒng)故障
1、膨脹閥堵塞
a、出現(xiàn)癥狀:視鏡觀察不流動,膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜,高壓管發(fā)燙或高壓跳機(jī)。
b、造成原因:臟堵、冰堵、感溫毛細(xì)管斷裂
c、處理步驟:
① 調(diào)整膨脹閥過熱度;
② 提高感溫包過熱度,提高Ps壓力;
③ 提高高壓壓力(風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)設(shè)定值),關(guān)閉熱氣旁路閥(手閥),進(jìn)行沖擊臟堵。
2、干燥過濾器堵塞
a、出現(xiàn)癥狀:干燥過濾器進(jìn)出口溫差較大,或過濾器出口出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。
b、處理步驟:更換干燥過濾器
※注:當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞,設(shè)備在空載運(yùn)行時,高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi);當(dāng)加載運(yùn)行時出現(xiàn)高壓嚴(yán)重偏高,甚至高壓跳機(jī)。在長時間運(yùn)行中,大量地高溫高壓氣體從熱氣旁路閥(手閥)節(jié)流直接回到低壓回氣管,而后會引起壓縮機(jī)發(fā)燙,高壓回氣管溫度上百度,甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。壓縮機(jī)過熱時,壓縮機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)開始工作保護(hù);只有在壓縮機(jī)溫度自然冷卻后,方可重新開機(jī)。
3、壓縮機(jī)故障
a、造成原因:電機(jī)燒壞、液擊、其他機(jī)械故障;
b、處理步驟:
①測量電機(jī)阻值來判定;
三相電機(jī);ROA=ROB=ROC
兩相電機(jī); ROA=ROB+ROC (ROB=ROA+ROC)
(ROC=ROA+ROB)
②檢查壓縮機(jī)所配電容的情況;
電容檢測方法:將萬用表的檔位調(diào)到最大量程檔(200MΩ以上),兩只探針接電容兩端,無論是電子式還是指針式萬用表,其顯示數(shù)值都是瞬間很小,然后緩慢增大。電容容量越大其增大速度越慢。如果量得電容電阻值為0或∞,并無變化,則可以判斷電容漏液或擊穿。
③觀察開機(jī)后壓縮機(jī)是否有動作(或異響),手感覺壓縮機(jī)中部是否發(fā)燙;檢查壓縮機(jī)是否有"抱死"現(xiàn)象,必要時可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機(jī)中部,再開機(jī)觀察壓縮機(jī)是否動作;
4、制冷系統(tǒng)漏氟
a、出現(xiàn)癥狀:壓縮機(jī)及高壓管發(fā)燙,高、低壓力多出現(xiàn)偏低狀態(tài),如嚴(yán)重漏氟,會導(dǎo)致低壓報警。
b、處理步驟:須查漏,并灌氟重新調(diào)試。
(二)空氣系統(tǒng)故障
1、空氣系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)口與出口有壓力降
處理步驟:
a、蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵,蒸發(fā)壓力偏低;調(diào)整蒸發(fā)壓力在0。4MPa之上;
b、 汽水分離器濾芯失效;
c、 壓縮空氣前置過濾器濾芯失效;
d、 空氣壓力表壞;
e、 排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣
2、空氣系統(tǒng)除水不良
處理步驟:
a、壓縮空氣入口壓力嚴(yán)重偏低;
b、 排水系統(tǒng)不排水,電子排水器時間設(shè)定短;
c、浮球排水器臟堵,手動排污不及時。
(三)電器系統(tǒng)故障
1、高低壓開關(guān)斷路
處理步驟:手動復(fù)位并檢查制冷系統(tǒng)
2、熱繼電器斷路
處理步驟:檢查熱繼電器電流選向,并查實際電流值
3、壓縮機(jī)保護(hù)模塊跳機(jī)
處理步驟:按手動復(fù)位按扭復(fù)位,并等待開機(jī)時間,按電器原理圖檢查控制線路。
4、開機(jī)跳空氣開關(guān)
處理步驟:
a、檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象;
b、 檢查電磁接觸器;
c、 測量實際運(yùn)行電流值;
d、 檢查壓縮機(jī)電機(jī)阻值,判斷壓縮機(jī)是否動作。
5、控制系統(tǒng)保險絲燒掉
處理步驟:
a、檢查電子排水器線圈阻值;
b、根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。
6、接上電源壓縮機(jī)不運(yùn)行
處理步驟:檢查電源相序,再查原理圖。
(四)排水系統(tǒng)故障
1、排水口處冰堵:調(diào)整蒸發(fā)壓力到正常值。
2、浮球排水器臟堵:清洗浮球排水器。
3、電子排水器不排水:檢查電子排水器線圈,及電器原理圖。
※ 排水系統(tǒng)的重要性:當(dāng)冷干機(jī)除下凝結(jié)水后,不能及時的排水,空氣的流速把凝結(jié)水帶出冷干機(jī)到用戶的用氣點(diǎn),帶來氣源中含水。因此用戶要經(jīng)常利用手動排水按鈕ESC進(jìn)行排水,觀察電子排水器的排水時間,進(jìn)行重新設(shè)定排水時間。